Мед{0}}никел-титаниеви мишени за разпръскване са направени чрез контролирано сплавяне на мед, никел и титан. Сплавта води до материал с добра електрическа проводимост, добра устойчивост на корозия и повишена механична якост. Поради тези свойства мишените се използват в широк спектър от индустрии, включително оптика, където се изискват тънкослойни покрития, електроника, където са необходими проводими слоеве, декоративни приложения, където се осигурява покритие, и в механиката, където са необходими издръжливи и -устойчиви на износване покрития.
Стъпки на процеса за подготовка на мишена от мед-никел-титанова сплав
Подготовка на входящите материали: Използвайте мед и никел под формата на плочи и титан под формата на гъба, с чистота над 99,9%. След това вземете материалите и ги претеглете според желания състав на сплавта, който може да бъде (Cu: 50-70%, Ni: 20-30%, Ti: 10-20%, например Cu-30Ni-5Ti wt%).
Процес на вакуумно топене: Въведете изходните материали от мед, никел и титан в тигела в съотношенията, описани по-горе. За да постигнете по-добри резултати, поставете никел и титан (които имат по-висока точка на топене) отдолу и поставете мед отгоре, за да може да има равномерно топене. След това трябва да вакуумирате пещта, за да постигнете вакуум от 10^-3 до 10^-4 Pa и след това да напълните отново с аргон с висока чистота, за да постигнете защитна атмосфера. Накрая температурата се повишава до диапазона от 1600-1800 градуса. Тъй като това е над точката на топене на титана (1668 градуса), всички метали ще бъдат напълно разтопени. Разбъркването се извършва чрез електромагнитни или механични средства за хомогенизиране на стопилката. Температурата се поддържа за 10-20 минути, за да се намали сегрегацията. Накрая разтопеният метал се излива в предварително загрята графитна или медна форма и се оставя да се охлади, образувайки слитък от твърда сплав.
Хомогенна обработка: Слитъкът от сплав се поставя в съпротивителна пещ тип кутия и се държи при 800-950 градуса (което е под температурата на солидус на сплавта) за 2-4 часа охлаждане на пещта.
Гореща обработка: Процесите включват нагряване на хомогенизирания слитък от сплав до температура в диапазона от 700 до 900 градуса по Целзий. При тази температура сплавта преминава през еднопосочна ковашка машина или валцова мелница, за да бъде пластично деформирана в целева заготовка.
Обработка на отгряване: Процесите на заготовката включват уравновесяване на температурата до 600 до 750 градуса по Целзий за 1-2 часа, след което заготовката може да бъде охладена на въздух или в пещ.
Машинна обработка: целевата заготовка преминава през процеси като водещо, струговане и повърхностно шлайфане, за да се получат целевите размери и повърхностно покритие.
Използване на мишена от мед-никелова-титанова сплав
Електроника: Използва се като бариерен слой в тънки филми за полупроводници и дисплеи.
Оптични покрития: използвани за аспект на производството на силно отразяващи огледала и филтри.
Устойчиви-на абразия покрития: използвани върху повърхностите на инструменти и форми за осигуряване на твърдо защитно покритие.
Декоративни покрития: използвани за подобряване на корпуси на мобилни телефони, бижута и други декоративни елементи с твърдо защитно покритие.
Космонавтика: Използва се за осигуряване на функционални покрития, които са устойчиви на силно окисление и високи температури.
