Волфрамът е открит през 1781 г. от шведския химик Шьолер. До началото на 20-ти век, поради развитието на редица приложения, като първото изложение на бързорежеща стомана с волфрам като легиращ елемент и електрическата крушка, изработена от волфрамова жица на Световното изложение в Париж през 1900 г., и разработването на синтерован циментиран карбид на базата на волфрамов карбид през 1927-1928, волфрамовата металургична индустрия започва да се ражда и развива.
За да отговори на нарастващите изисквания за качество на потребителите за волфрамови продукти, да намали разходите и да намали замърсяването на околната среда, технологията на волфрамовата металургия постигна голям напредък и новата усъвършенствана технология напълно замени традиционната технология. Тя се изразява главно в следните аспекти:
По отношение на разлагането на волфрамови минерални суровини, ранният индустриализиран метод за готвене чрез пресоване на сода се е развил в обща технология, която може не само да обработва шеелитов концентрат, нискокачествена шеелитова руда със средно съдържание, но също така и черно-бяла волфрамова смесена руда , и въз основа на теоретични изследвания, методът за разлагане на NaOH (натриев хидроксид) се разви от концентрат на волфрамит с ниско съдържание на калций до обща технология, която може да обработва различни минерални суровини от волфрам, включително концентрат от шеелит и огнеупорна волфрамова руда. Разбира се, с развитието, традиционните методи с ниска ефективност и сериозно замърсяване на околната среда, като топене на NaOH, синтероване на сода и разлагане на солна киселина, бяха постепенно премахнати. В същото време той също така намалява изискванията за обработка на минерали и значително подобрява степента на използване на ресурсите.
При получаването на чисти волфрамови съединения, силното алкално анионообменно пречистване и процес на трансформация на суров разтвор на Na2WO4, както и характеристиките на кратък процес, ниска цена и високо качество на продукта, са заменили класическия процес на пречистване на магнезиева сол - традиционен процес на химическа трансформация до голяма степен. Пречистването и трансформацията на метода за извличане на кватернерна амониева сол, съответстващ на него, започна да преминава от лабораторни изследвания и разработки към индустриализация, представяйки удовлетворяваща перспектива. Методът за селективно утаяване е успешно разработен и широко използван за отстраняване на молибден, калай, антимон, арсен и други високоефективни пречиствания и примеси от разтвор на волфрамат, което значително подобри чистотата на волфрамовите продукти и адаптивността на волфрамовия металургичен процес към суров материали.
При приготвянето на волфрамов метален прах, през 70-те години на 20-ти век, усъвършенстваният метод за редукция на водород от син волфрам замени метода за редукция на водород от жълт волфрам, а до края на 20-ти век методът за редукция на лилав водород от волфрам допълнително замени синия метод за намаляване на волфрамовия водород, така че физическите свойства на контрола на волфрамовия прах достигнаха по-напреднало ниво и допълнително подобриха качеството на волфрамовия прах.
В същото време успешното изследване и разработване на различни технологии за обработка на волфрамови металургични вторични ресурси значително подобри използването на волфрамови вторични ресурси по отношение на техническо ниво и степен на рециклиране.
Науката и технологиите са основните производителни сили, а волфрамовите ресурси, като важен стратегически материал, са важни ресурси в света, които трябва да бъдат рационално рециклирани.